Планетарні змішувачі завдяки своїй структурній конструкції та функціональній конфігурації можуть гнучко пристосовуватися до потреб змішування матеріалів із різною в’язкістю.
По-перше, з точки зору структури змішування, вони оснащені змінними робочими колесами. Для матеріалів із низькою-в’язкістю вибирають робочі колеса з меншою площею лопатей і вищою швидкістю обертання, наприклад робочі колеса-типу пропелерів, щоб швидко переміщувати матеріал і покращувати ефективність змішування. Для матеріалів із середньою- та високою{5}}в’язкістю вибираються робочі колеса з більшою площею лопатей і більшою міцністю, наприклад робочі колеса рамного-типу та анкерного-типу, щоб підвищити здатність матеріалу до зсуву та стиснення та запобігти застою матеріалу.
По-друге, обладнання має-функцію регулювання швидкості в широкому діапазоні. За допомогою системи регулювання швидкості зі змінною частотою швидкість змішування можна регулювати відповідно до в'язкості матеріалу. Високошвидкісне змішування використовується для матеріалів із низькою в’язкістю, щоб прискорити процес змішування; змішування з низькою-швидкістю використовується для високо{6}}в’язких матеріалів, щоб запобігти перевантаженню двигуна, забезпечуючи при цьому ретельне змішування.
Крім того, деякі агрегати оснащені підйомним механізмом для регулювання відстані між робочим колесом і змішувальним баком. Під час змішування високо{1}}матеріалів робоче колесо опускається, щоб бути ближче до дна бака, зменшуючи залишки матеріалу на дні; під час змішування матеріалів із низькою{2}}в’язкістю робоче колесо піднімається, щоб запобігти надмірному розбризкуванню. Крім того, внутрішня стінка змішувального резервуара є гладкою, і за допомогою пристрою для скребка стін він може ефективно вирішувати проблему прилипання в’язких матеріалів до стінки, гарантуючи, що матеріали різної в’язкості можна змішувати рівномірно, і ефект змішування не буде залежати від різниці у в’язкості матеріалу.
